Ausiliario di processo per PVC CPE 135A, grado per stampaggio a iniezione, additivo in polvere bianca ad alto peso molecolare

RUNYE CPE 135A per stampaggio a iniezione è un modificatore di impatto in polietilene clorurato ad alto peso molecolare ottimizzato per applicazioni di stampaggio a iniezione di PVC rigido. Questo grado premium presenta un peso molecolare e una viscosità Mooney attentamente controllati per fornire l'equilibrio ideale tra fluidità allo stato fuso e miglioramento dell'impatto richiesto per il processo di stampaggio a iniezione ad alto taglio e ciclo breve. L'alto peso molecolare di questo grado CPE 135A garantisce un'efficace modifica dell'impatto a livelli di caricamento economici, mentre il carattere elastomerico controllato fornisce il comportamento di pseudoplasticità benefico per il riempimento di geometrie complesse dello stampo con pareti sottili, dettagli intricati e lunghi percorsi di flusso. Durante il processo di stampaggio a iniezione, le particelle di CPE 135A subiscono allungamento e fibrillazione sotto le intense condizioni di taglio nella vite e nell'ugello, creando una rete elastomerica finemente dispersa nella matrice di PVC. Questa rete funge da meccanismo di tenacizzazione altamente efficace, assorbendo l'energia d'impatto attraverso processi di cavitazione e scorrimento che prevengono la frattura fragile catastrofica. A differenza di alcuni modificatori di impatto che possono causare difetti superficiali, segni di flusso o arrossamento del gate nelle parti stampate a iniezione, il nostro grado CPE 135A attentamente ingegnerizzato produce parti con eccellenti estetiche superficiali, tra cui lucentezza uniforme, colore costante e assenza di linee di flusso visibili. Il prodotto viene fornito come polvere bianca scorrevole, facile da maneggiare, dosare e disperdere nelle formulazioni di miscela a secco e composte.

• Caratteristiche di flusso ottimizzate: L'architettura molecolare controllata fornisce una reologia allo stato fuso bilanciata che garantisce il completo riempimento dello stampo di geometrie complesse dei pezzi, mantenendo al contempo una sufficiente resistenza allo stato fuso per prevenire getti, debolezza delle linee di saldatura e altri difetti di stampaggio a iniezione nei pezzi finiti in PVC.
• Alta efficienza d'impatto: Raggiunge eccellenti valori di resistenza all'impatto Izod intagliato e Charpy a livelli di caricamento di 6-12 phr, consentendo ai pezzi in PVC stampati a iniezione di soddisfare i rigorosi requisiti di impatto per applicazioni quali custodie elettriche, alloggiamenti di elettrodomestici e componenti industriali soggetti ad abusi meccanici.
• Finitura superficiale superiore: I pezzi stampati a iniezione modificati con CPE 135A presentano una superficie liscia e lucida priva di splay, striature argentate, arrossamento del gate e altri difetti estetici, garantendo un'estetica premium per i componenti visibili nelle applicazioni di consumo, elettriche e automobilistiche.
• Eccellente stabilità dimensionale: Il ritiro post-stampaggio controllato e il basso assorbimento di umidità dei composti di PVC modificati con CPE 135A contribuiscono a tolleranze dimensionali strette nei pezzi stampati a iniezione, riducendo la deformazione e garantendo un assemblaggio affidabile con i componenti accoppiati.
• Mantenimento della temperatura di deflessione al calore: A differenza dei sistemi in PVC plastificato che subiscono una significativa riduzione della temperatura di deflessione al calore, la modifica dell'impatto con CPE 135A mantiene l'elevata HDT del PVC rigido, garantendo che i pezzi mantengano la stabilità dimensionale in ambienti di servizio a temperature elevate.
• Ampia finestra di lavorazione: La stabilità termica e la tolleranza al taglio del CPE 135A offrono a compoundatori e stampatori una generosa finestra di lavorazione, perdonando lievi fluttuazioni nella temperatura del cilindro, nella velocità di iniezione e nel tempo di raffreddamento senza causare degradazione o difetti del pezzo.
• Coerenza multi-cavità: Le eccellenti caratteristiche di dispersione del CPE 135A garantiscono una modifica dell'impatto uniforme in tutte le cavità degli stampi multi-cavità, fornendo una qualità costante del pezzo e proprietà meccaniche durante l'intera corsa di produzione.

RUNYE CPE 135A per stampaggio a iniezione è ampiamente utilizzato per prodotti in PVC rigido stampati a iniezione, tra cui scatole di giunzione elettriche e alloggiamenti di interruttori, raccordi e accessori per conduit, componenti e alloggiamenti di elettrodomestici, raccordi e connettori per mobili, parti di finitura interne ed esterne per autoveicoli, corpi valvola industriali e alloggiamenti per pompe, componenti per apparecchiature per ufficio e custodie per beni di consumo. Il materiale è completamente compatibile con tutti i sistemi di stabilizzanti termici per PVC comunemente utilizzati, lubrificanti interni ed esterni, coadiuvanti di processo, riempitivi, pigmenti e altri ingredienti di formulazione. Può essere incorporato tramite miscelazione a secco a caldo-freddo con resina di PVC seguita da stampaggio a iniezione diretta o tramite pre-miscelazione in composti pellettizzati pronti per lo stampaggio per gli stampatori che preferiscono la comodità di materiali pre-formulati. I composti modificati con CPE 135A mostrano anche una buona riciclabilità, con il materiale macinato da materozze e canali che viene reincorporato senza una significativa degradazione delle proprietà meccaniche o estetiche.

Il nostro CPE 135A è confezionato in sacchi tessuti da 25 kg con rivestimento interno in PE per prevenire l'assorbimento di umidità durante lo stoccaggio e il trasporto. Le opzioni di imballaggio sfuso includono sacchi jumbo da 500 kg e carichi pallettizzati da 1000 kg disponibili su richiesta. Ogni lotto di produzione viene rigorosamente testato nel nostro laboratorio interno per contenuto di cloro, resistenza alla trazione, allungamento, stabilità termica e distribuzione granulometrica prima del rilascio. Manteniamo registri completi di tracciabilità dei lotti e forniamo certificati di analisi (COA) con ogni spedizione. La nostra fabbrica opera secondo un sistema di gestione della qualità certificato ISO 9001:2015, con ispezione delle materie prime, controllo in processo e test del prodotto finale in ogni fase. I campioni vengono conservati per 12 mesi per la tracciabilità della qualità. Offriamo campioni gratuiti per la valutazione dei clienti e supporto tecnico per l'ottimizzazione della formulazione per garantire le massime prestazioni nella vostra applicazione specifica.